聚乙烯丙綸生產線-聚乙烯丙綸生產線圖片-濰坊振興防水 ：

防水設備,SBS防水卷材設備,TPO/PVC防水卷材生產線 防水設備施工工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→樣板施工→鋪貼卷材附加層→熱溶鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層施工→質量驗收1、將基層表面的塵土、雜物徹底清理干凈，分格縫里的雜物要清除干凈。對基層干燥程度進行檢驗（干燥程度的簡易檢驗方法，是將1㎡卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設）。用瀝青嵌縫油膏配以干凈的中砂，將分格縫堵塞密實，粘結牢固。2、將配制好的冷底子油均勻的滾刷在基層表面，注意不要漏刷，待冷底子油干燥后即可鋪貼卷材。3、在陰陽角的位置做2×2m防水卷材鋪貼樣板，待項目部驗收合格后方可進行大面積施工。4、防水附加層施工：女兒墻拐角處，水落管周圍，陰陽角部位，出屋面管道等部位要附加一層SBS卷材要求陰陽角每邊附加層不小于250mm

設備組成

按照工藝流程的順序，主要有2 座基質瀝青高溫罐、改性劑提升計量設備、基質瀝青過濾器、基質瀝青泵、智能基質瀝青流量計、SBS 助溶劑儲存添加裝置、2 個配料罐，剪切泵及其喂料泵、2 座溶脹罐、成品輸送泵、成品罐、導熱油爐、導熱油和瀝青管路閥門系統、儀器儀表、電氣系統和自動控制系統。

防水卷材設備生產線加工生產防水卷材的過程，其實是一個注重要求嚴格遵守的過程，在防水層與卷材原料壓合之前需要在無紡布上穿線，線的作用是在防水卷材使用過程中用于懸掛鋪設。線段規(guī)格要求：線段長500mm，穿入針腳距離120mm，一次穿入線段共四排，排間距為800mm，在無紡布的橫向均勻分布，無紡布上縱向每組線段之間的距離為1.5m。    首先，使機械手由靜止加速到與布輸送同速之后，機械手上裝有動夾子和靜夾子，動夾子先夾住線頭將線從線軸上往下拉，拉到位置后在該位置的靜夾子將線夾住同時動夾子返回，這時相距120mm針由氣缸帶動一級氣動穿上線向前頂到布上，然后機械手上方的小剪刀將這段線（此段線長為500mm）剪斷，這時針由氣缸二級氣動帶動繼續(xù)向前頂穿過布，使兩端的線頭穿過布，然后針退回，完成整個穿線過程之后機械手減速至0，再反向運動回到起點，以此循環(huán)。